?
歡迎訪問河南鈺晟豐機械設備有限公司網站!
  • 鍋爐吹灰行業

    全國供應廠商

  • 內頁banner圖

    鍋爐吹灰的必要性

    作者:admin 日期:2020-04-07 點擊: 二維碼分享
    在鍋爐燃燒煤粉的過程中,除一部分產物結渣下落從排渣口排出外,一部分未充分燃燒的揮發份、碳粒、灰分等,則隨煙氣進入受熱面,并進而在受熱面上冷卻、吸附、粘連,成為積焦、積灰,使受熱面熱阻增加、熱效率下降。因為灰垢的導熱系數僅為0.1163w/(m2℃),為鋼材導熱系數的1/600。降低了受熱面的導熱能力,煙氣所含的熱能不能在受熱面及時有效地吸收,致使鍋爐出力不足,鍋爐效率降低,煤耗增加,使整個發電機組難以滿負荷運轉,運行的經濟性大為降低。

     

      鍋爐燃燒過程中升華的鉀、鈉等堿金屬氣體,在過熱器、再熱器上凝結,與煙氣中的三氧化硫、飛灰中的氧化物反應生成復合硫酸鹽,在高溫熔融狀態下,對過熱器、再熱器管壁腐蝕速度非???,容易引起爆管。這是過熱器事故比例較高的原因之一,直接影響鍋爐的安全運行。


     

     
     
      再有,管道沾污結焦后,管排間阻力增加,煙氣流速減小。而在未沾污或沾污較少處煙氣流速增大,傳熱增強。但飛灰對受熱面管壁的磨損,約與煙氣流動速度成3次方關系。故,煙氣流動速度越高,磨損越重。再加上被沾污管的傳熱能力下降,造成管排間吸熱不均勻,從而使過熱器、再熱器產生較大的熱偏差,引起過熱器、再熱器出口處管壁超溫,導致設備無法滿負荷正常工作。并且,如長期在超溫10-20℃下,其壽命將縮短一半。
     

     

     
      而且,過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器等受熱面沾污積灰后,增大了煙氣流通的阻力,一方面增加了送風機、引風機的功耗,另一方面,空氣預熱器換熱效果降低,一次風、二次風溫下降,在燃燒方式相同的情況下,直接影響鍋爐爐膛的燃燒效果(一般來講,同樣磨煤系統供粉的情況下,一次風、二次風溫越高,那么,進入爐膛的煤粉燃燒的反應速度越快,同樣煙氣流程及爐膛留滯時間的情況下,較粗粒度的煤粉,燃燒過程中生成的揮發分、碳粒,在進入鍋爐受熱面或鍋爐灰斗之前,就能完全、充分地進行燃燒,使飛灰、爐渣的殘碳量大為降低,進而爐膛燃燒效率越高)——煤粉燃燒的反應速度減緩,如此,較粗粒度的煤粉,燃燒過程中生成的揮發分、碳粒,在進入鍋爐受熱面或鍋爐灰斗之時,未能完全、充分地進行燃燒,使飛灰、爐渣的殘碳量升高,爐膛煤粉燃燒效率降低,并進而加劇了過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器等受熱面的沾污積灰。

     

     
     
      由于爐內過程是一種極其復雜的物理化學過程,燃煤特性、受熱面的結構、溫度水平及空氣動力工況等因素,都影響著受熱面的沾污與結焦。僅通過鍋爐設計和運行,目前尚不能完全解決爐內的積灰問題。

     

     
     
      實踐證明,在鍋爐運行過程中,經常對受熱面進行吹掃(用燃氣吹灰器或其它形式吹灰器),能較好地預防鍋爐的結焦、積灰和受熱面腐蝕,保障鍋爐安全運行,提高機組可用率。同時由于受熱面在運行中保持著清潔狀態和有效的傳熱,還可提高鍋爐效率和降低輔機電耗,具有明顯的經濟效益。
     

    立即咨詢 立即咨詢
  • 名稱:河南鈺晟豐機械設備有限公司
    備案號:豫ICP備20008494號-1
    聯系人:許經理

    Copyright ? 河南鈺晟豐機械設備有限公司

  • 地址:河南省鞏義市北山口鎮
    傳 真:0371-64127069
    手 機:135-266-37985
    郵 箱:2585379693@qq.com
  • 專注于鍋爐吹灰器等優質設備的研發生產
    內頁banner圖

    鍋爐吹灰的必要性

    作者:admin 日期:2020-04-07
    在鍋爐燃燒煤粉的過程中,除一部分產物結渣下落從排渣口排出外,一部分未充分燃燒的揮發份、碳粒、灰分等,則隨煙氣進入受熱面,并進而在受熱面上冷卻、吸附、粘連,成為積焦、積灰,使受熱面熱阻增加、熱效率下降。因為灰垢的導熱系數僅為0.1163w/(m2℃),為鋼材導熱系數的1/600。降低了受熱面的導熱能力,煙氣所含的熱能不能在受熱面及時有效地吸收,致使鍋爐出力不足,鍋爐效率降低,煤耗增加,使整個發電機組難以滿負荷運轉,運行的經濟性大為降低。

     

      鍋爐燃燒過程中升華的鉀、鈉等堿金屬氣體,在過熱器、再熱器上凝結,與煙氣中的三氧化硫、飛灰中的氧化物反應生成復合硫酸鹽,在高溫熔融狀態下,對過熱器、再熱器管壁腐蝕速度非???,容易引起爆管。這是過熱器事故比例較高的原因之一,直接影響鍋爐的安全運行。


     

     
     
      再有,管道沾污結焦后,管排間阻力增加,煙氣流速減小。而在未沾污或沾污較少處煙氣流速增大,傳熱增強。但飛灰對受熱面管壁的磨損,約與煙氣流動速度成3次方關系。故,煙氣流動速度越高,磨損越重。再加上被沾污管的傳熱能力下降,造成管排間吸熱不均勻,從而使過熱器、再熱器產生較大的熱偏差,引起過熱器、再熱器出口處管壁超溫,導致設備無法滿負荷正常工作。并且,如長期在超溫10-20℃下,其壽命將縮短一半。
     

     

     
      而且,過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器等受熱面沾污積灰后,增大了煙氣流通的阻力,一方面增加了送風機、引風機的功耗,另一方面,空氣預熱器換熱效果降低,一次風、二次風溫下降,在燃燒方式相同的情況下,直接影響鍋爐爐膛的燃燒效果(一般來講,同樣磨煤系統供粉的情況下,一次風、二次風溫越高,那么,進入爐膛的煤粉燃燒的反應速度越快,同樣煙氣流程及爐膛留滯時間的情況下,較粗粒度的煤粉,燃燒過程中生成的揮發分、碳粒,在進入鍋爐受熱面或鍋爐灰斗之前,就能完全、充分地進行燃燒,使飛灰、爐渣的殘碳量大為降低,進而爐膛燃燒效率越高)——煤粉燃燒的反應速度減緩,如此,較粗粒度的煤粉,燃燒過程中生成的揮發分、碳粒,在進入鍋爐受熱面或鍋爐灰斗之時,未能完全、充分地進行燃燒,使飛灰、爐渣的殘碳量升高,爐膛煤粉燃燒效率降低,并進而加劇了過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器等受熱面的沾污積灰。

     

     
     
      由于爐內過程是一種極其復雜的物理化學過程,燃煤特性、受熱面的結構、溫度水平及空氣動力工況等因素,都影響著受熱面的沾污與結焦。僅通過鍋爐設計和運行,目前尚不能完全解決爐內的積灰問題。

     

     
     
      實踐證明,在鍋爐運行過程中,經常對受熱面進行吹掃(用燃氣吹灰器或其它形式吹灰器),能較好地預防鍋爐的結焦、積灰和受熱面腐蝕,保障鍋爐安全運行,提高機組可用率。同時由于受熱面在運行中保持著清潔狀態和有效的傳熱,還可提高鍋爐效率和降低輔機電耗,具有明顯的經濟效益。
     

    工程案例

    CASE SHOW
    • 產品訂購熱線:135-266-37985
    • Copyright ? 河南鈺晟豐機械設備有限公司
    综合另类自拍图片专区,老女肥熟av免费观看,欧美日韩精品视频2区,超碰97乳巨中大文街字幕